做座机床刀具为何要进行钝化处理

机床刀具为何要进行钝化处理？

中国机床商务栏目 科技动态】俗话说 工欲善其事必先利其器 ，这个道理从古至今都被很好地延续并传扬着，然而在机床行业，刀具似乎并不是越 快 越好，很多在最初接触到机床刀具的时候，都有着一个疑问 为何好好的刀具要进行钝化处理呢？ 今天就让我相信大家看完以后对此都有了1定的了解们一起来了解一下关于 刀具钝化 的那些事儿。

其实，刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。一般来说，刀具钝化抛光的方式分为、喷砂、拖拽式，这其中又属毛刷与拖拽式的应用最为广泛。

从事金属切削行业的人都知道，刀具在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。这就导致数控机床在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展，从而加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀不但抗氧化性能好具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

刀具钝化的优势与目的

1.抵抗刀具物理磨损

在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性，避免刀具过早丧失切削性能。

2.保持工件的光洁度

刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后，刀具的刃口会变得很光滑，崩刃现象也会相应减少，工件表面光洁度也会提高。

3.方便凹槽排屑

对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可实现更连贯的的切削加工。

数控机床的刀具在经过钝化抛光后，表面会留下许多小孔，在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少，极大得提高切削加工的速度。

综上所述，刃口钝化十分重要，正如我国古人所说 千里之2、其耐化学药品性与聚4氟乙烯类似堤，溃于蚁穴 ，刀片刃口微观缺口这个 蚁穴 虽小，却影响刀具性能和寿命这个 千里之提 ，是不可小视的大问题。刀片刃口钝化技术是提高挤出机作为紧要加工设备刀具寿命减少刀具消耗的有效措施之一。无论在经济和技术两个方面都是可行的、有效的，进一步推动我国切削加工水平的提高，缩小与国外刀具切削性能的差距。

（本文部分资料来源百度文库、中国机床商务企业报道）